環(huán)氧煤防腐帶

產(chǎn)品選擇

1、定型膠：當施工環(huán)境溫度在5℃以上時(shí)，應選用常溫型定型膠；當施工環(huán)境溫度在5℃以下時(shí)，應選用低溫型定型膠；當施工環(huán)境溫度在-5~-15℃時(shí)，應選用超低溫型定型膠?！?/p>

2、基帶規格（寬度）：管徑≤250～159mm ，選用125mm 的基帶；管徑在＞250～500mm，選用250mm的基帶；管徑＞500mm ，選用400mm 的基帶。

* 定型膠使用時(shí)的溫度差異和基帶與管徑是否匹配，直接影響施工進(jìn)度和防腐質(zhì)量，請務(wù)必注意產(chǎn)品的選配！

使用方法

1、鋼鐵表面處理：除銹、除焊渣、除毛刺、清油污及雜物，并保持清潔干燥。符合GB/T 8923要求，手工除銹應達到St3級，機械除銹應達到Sa2.5級?！?/p>

2、混凝土表面處理：清潔油污、灰塵和疏松物質(zhì)，露出平整堅實(shí)的表面，并確保清潔干燥(水分含量＜6%）。

3、防隙處理：針對鋼鐵表面＞2mm高的焊縫和預制件，應在兩側和周?chē)a打膩子做光滑處理；對混凝土表面＞2mm的凹坑，要用膩子填補磨平。（膩子由配置好的定型膠加滑石粉調勻即用）

4、定型膠配制：將甲、乙組份定型膠按1∶1（重量比）攪拌混勻，靜置停方5～10分鐘后即用。切記：為確保防腐層等級厚度，定型膠切勿添加稀釋劑。

5、工序：涂定型膠+纏貼鋪基帶(特加強級基帶夾膠搭接50~55%)+涂定型膠+固化養生，在纏繞基帶前將其一端浸入底膠中≥20mm，選用單層繞帶時(shí)搭接寬度為≥20mm，每接長(cháng)基帶需搭接100~150mm，疊層處涂刷定型膠，施工中涂定型膠確保無(wú)漏涂，附平拉緊基帶，包實(shí)不得出現鼓包。

* 為預防已配制的定型膠因時(shí)間長(cháng)而固化，切記：常溫型要在1小時(shí)內用完，低溫型要在2小時(shí)內用完，超低溫型應不超于2.5小時(shí)用完，施工時(shí)盡可能現配現用；常溫型、低溫型、超低溫型絕不能混合后使用。

* 禁止雨、雪、霧天和濕度＞85%情況下和風(fēng)沙較大環(huán)境下露天施工。施工完畢的環(huán)氧煤冷纏帶防腐層應靜置存放達到自干，并在8小時(shí)內不能受到雨淋和泡水的侵傷。